Eine große Herausforderung für jedes Unternehmen ist die korrekte und funktionale Lagerverwaltung. Um die Effizienz von Logistikprozessen steigern zu können, ist ein modernes WMS-Klassensystem erforderlich. Synthos SA hat beschlossen, das OPTIDATA OPTIpromag®-System zu implementieren, wodurch der gewünschte Effekt des Lagerprozessmanagements erzielt wurde.

 

Synthos, ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen in der Industrie für synthetische Kautschuke und Latices (50% des Umsatzes), Styrolkunststoffe sowie Vinyl- und Copolymerdispersionen, sowohl auf nationaler Ebene als auch auf dem europäischen Markt. Hohe Servicequalität, innovative Produktlösungen zu attraktiven Preisen und gleichzeitig hohe Standards in Bezug auf ökologische Sicherheit und Arbeitssicherheit resultieren hauptsächlich aus der Implementierung effektiver und innovativer Managementsysteme in allen Tätigkeitsbereichen.

 

Eine solche Lösung ist das im Unternehmen implementierte moderne WMS OPTIpromag®-System, eine Lösung im Bereich Produktionsmanagement, Implementierung von Lagerprozessen, Wartung, Qualitätskontrolle und Fertigstellung von Waren. Das System wird von Optidata geliefert, das seit 2002 in der IT-Branche tätig ist.

 

OPTIDATA bietet IT-Systemen im Bereich Lager- und Produktionsmanagement seit vielen Jahren eine breite Palette von Funktionen, die vollständig in ERP-Systeme integriert sind. OPTIpromag® als effektives Werkzeug in der Lagerverwaltung reagiert ideal auf die Anforderungen des Unternehmens in Bezug auf Automatisierung und Steigerung der Effizienz von Logistikprozessen. Das Streben nach einem immer besseren Kundenservice in Kombination mit einer präzisen Lieferung hat Kundenbeschwerden erheblich reduziert.

 

Bei der Implementierung bei Synthos wurde besonderes Augenmerk auf die Notwendigkeit gelegt, die Effizienz der Warenausgabe zu verbessern, für die es viele Parameter gibt, die sie bestimmen. Um die Qualitätsanforderungen für Produktfreigaben zu erfüllen, musste eine genaue Registrierung der Rohstoffe im System eingeführt werden. OPTIpromag® erleichtert die Freigaberichtlinie erheblich, da es sich um ein System mit einem hohen Grad an Parametrisierung handelt. Die Ausgaben sind mit der individuellen Kennzeichnung von Logistikeinrichtungen verbunden – entsprechend den individuellen Anforderungen der Empfänger. Das Freigabeverfahren selbst kann gemäß verschiedenen Szenarien durchgeführt werden, die vom Cross-Docking über die Implementierung von Lageraufträgen, die in einzelne Bediener unterteilt sind, bis hin zu mehrstufigen Freigabeverfahren in Kombination mit Kontrollverfahren (z. B. Wiegeeinrichtungen), Verknüpfen oder Drucken von Logistikcodes von Kurierunternehmen usw. reichen. In OPTIpromag® wird die Unterstützung von Freigabeprozessen für ein Höchstmaß an Effizienz optimiert – verstanden als eine Kombination aus höchster Leistung und Vermeidung von Fehlern.

 

Das OPTIpromag®-System ist in vielen Bereichen tätig, von der Bearbeitung von Produktionsbelegen über die Kennzeichnung bis hin zur Produktplatzierung, Blockierung von Logistik- / Chargeneinheiten (Standard, personalisiert), Kontrolle von Qualitätsparametern anhand ausgewählter Kriterien, Erstellung und Druck von Qualitätszertifikaten und verschiedenen Berichten und dedizierte Drucke sowie Goodpack-Verpackungsmanagement. Das WMS OPTIpromag®-System unterstützt Synthos-Lager für Fertigprodukte. Die Kennzeichnung von Logistikeinheiten mithilfe des ODETTE [Rubber Network] und des GS1-Standards wird in der Online-Integration mit Produktionsautomatisierungs- und Markierungsgeräten implementiert. Der Abnahme der fertigen Produkte geht die Überprüfung und Aufzeichnung der Qualitätsparameter voraus. Die Implementierung von WMS OPTIpromag® erleichterte die Kontrolle und Analyse der Logistikvorgänge im Lager.

 

Ein Funknetz und mobile manuelle und Trolley-Terminals wurden verwendet, um das System zu betreiben. Mehrere Dutzend Benutzer arbeiten im System. Eine innovative Lösung ist die gleichzeitige Nutzung der WLAN- und GSM-Kommunikation bei der Arbeit von Mobilfunkbetreibern. Das Ergebnis der Implementierung war die Unterstützung der Prozesse für die Freigabe, Kommissionierung und Verteilung von Waren sowie die Steigerung der Arbeitseffizienz. Das Management hat Zugang zu umfassenden und aktuellen Informationen über den Fortschritt des Lagerbetriebs erhalten. Günstige Änderungen im Bereich der Reduzierung von Fehlern und der Reduzierung von Beschwerden. Durch die Implementierung des modernen WMS OPTIpromag®-Systems wurde ein hoher Servicestandard erreicht, der sich in der Zufriedenheit der mit der Implementierung und den Kunden kooperierenden Parteien niederschlug.