WMS Invident i YMS Sophia usprawniają logistykę kosmetyków w największej fabryce Avon na świecie.

O firmie Avon Operations Polska

Avon Operations Polska to jeden z kluczowych filarów globalnych struktur Avon w obszarze logistyki i dystrybucji. Firma działa w Polsce od 1992 roku, rozwijając szeroką sieć współpracujących konsultantek i oferując klientkom bogate portfolio kosmetyków, które trafiają na rynek ogólnoświatowy.

Fabryka Avon w Garwolinie jest największym i najbardziej zaawansowanym zakładem produkcyjnym firmy na świecie. Ośrodek logistyczny odpowiedzialny jest za dystrybucję produktów kosmetycznych w ramach regionu Europy Środkowo-Wschodniej. Avon Operations Polska przetwarza tysiące zamówień dziennie, zapewniając terminowość, wysoką jakość obsługi oraz pełną zgodność procesów z wymaganiami globalnej organizacji.

Działanie systemu

W odpowiedzi na rosnące obciążenie operacyjne i coraz wyższe wymagania dotyczące szybkości realizacji zamówień, Avon Operations Polska zdecydowało się na wdrożenie dwóch zintegrowanych systemów OPTIDATA: WMS Invident oraz YMS Sophia.

Wyzwanie

Firma poszukiwała rozwiązania, które pozwoliłoby skutecznie zarządzać skomplikowaną strukturą magazynową, ograniczyć liczbę błędów operacyjnych oraz usprawnić koordynację transportu. Rosnące wolumeny zamówień, duża różnorodność jednostek logistycznych oraz potrzeba precyzyjnej kontroli zapasów wymagały zaawansowanych narzędzi. Jednocześnie konieczne było podniesienie efektywności obsługi ruchu ciężarówek na placu, aby uniknąć kolejek, przestojów i opóźnień w realizacji wysyłek.

 

Rozwiązanie

Wdrożenie WMS Invident umożliwiło pełną automatyzację procesów magazynowych – od przyjęć towaru, poprzez lokalizację i kontrolę stanów, aż po kompletację i przygotowanie wysyłek. System obsługuje różne rodzaje jednostek logistycznych, monitoruje partie produktów oraz ich terminy ważności, zapewniając pełne traceability (identyfikowalność, zdolność wyśledzenia).

 

YMS Sophia objęła zarządzanie ruchem pojazdów na terenie zakładu. System automatyzuje proces awizacji korzystając z zaawansowanych algorytmów planowania i harmonogramowania wjazdów, przydziela rampy w czasie rzeczywistym przy uwzględnieniu algorytmów sprawdzających terminowość, minimalizację czasu obsługi w zakładzie oraz skrócenia ścieżek magazynierów już po rozładunku auta. Dzięki integracji z WMS Invident przepływ danych pomiędzy magazynem a placem stał się spójny, co zwiększyło płynność operacyjną.

 

Avon Operations Polska Sp. z o.o. - Fabryka Avon w Garwolinie

„W tak dużej skali działalności kluczowa jest zwiększona kontrola i bezpieczeństwo procesów. Integracja systemów magazynowych i obsługi placu pozwoliła nam usprawnić codzienną pracę oraz lepiej planować i zarządzać materiałami składowanymi w magazynach.” – Monika Miętus, Material Flow and PL Branch Lead w Avon Operations Polska

Korzyści dla Klienta

  • Zwiększona wydajność operacji magazynowych dzięki automatyzacji procesów i lepszej organizacji przestrzeni.
  • Skrócenie czasu realizacji zamówień – od przyjęcia po wysyłkę.
  • Automatyzacja awizacji i ruchu pojazdów, redukcja kolejek oraz przestojów.
  • Pełna kontrola nad stanami magazynowymi i przepływem towarów.
  • Przejrzystość ruchu transportowego dzięki bieżącemu monitorowaniu pojazdów.
  • Optymalizacja przepustowości terminalu.
  • Wysoka zgodność z wymaganiami audytowalności.
  • Integracja z systemami centralnymi Avon.

Działanie systemu

W odpowiedzi na rosnące obciążenie operacyjne i coraz wyższe wymagania dotyczące szybkości realizacji zamówień, Avon Operations Polska zdecydowało się na wdrożenie dwóch zintegrowanych systemów OPTIDATA: WMS Invident oraz YMS Sophia.

Wyzwanie

Firma poszukiwała rozwiązania, które pozwoliłoby skutecznie zarządzać skomplikowaną strukturą magazynową, ograniczyć liczbę błędów operacyjnych oraz usprawnić koordynację transportu. Rosnące wolumeny zamówień, duża różnorodność jednostek logistycznych oraz potrzeba precyzyjnej kontroli zapasów wymagały zaawansowanych narzędzi. Jednocześnie konieczne było podniesienie efektywności obsługi ruchu ciężarówek na placu, aby uniknąć kolejek, przestojów i opóźnień w realizacji wysyłek.

 

Rozwiązanie

Wdrożenie WMS Invident umożliwiło pełną automatyzację procesów magazynowych – od przyjęć towaru, poprzez lokalizację i kontrolę stanów, aż po kompletację i przygotowanie wysyłek. System obsługuje różne rodzaje jednostek logistycznych, monitoruje partie produktów oraz ich terminy ważności, zapewniając pełne traceability (identyfikowalność, zdolność wyśledzenia).

 

YMS Sophia objęła zarządzanie ruchem pojazdów na terenie zakładu. System automatyzuje proces awizacji korzystając z zaawansowanych algorytmów planowania i harmonogramowania wjazdów, przydziela rampy w czasie rzeczywistym przy uwzględnieniu algorytmów sprawdzających terminowość, minimalizację czasu obsługi w zakładzie oraz skrócenia ścieżek magazynierów już po rozładunku auta. Dzięki integracji z WMS Invident przepływ danych pomiędzy magazynem a placem stał się spójny, co zwiększyło płynność operacyjną.

 

Avon Operations Polska Sp. z o.o. - Fabryka Avon w Garwolinie

„W tak dużej skali działalności kluczowa jest zwiększona kontrola i bezpieczeństwo procesów. Integracja systemów magazynowych i obsługi placu pozwoliła nam usprawnić codzienną pracę oraz lepiej planować i zarządzać materiałami składowanymi w magazynach.” – Monika Miętus, Material Flow and PL Branch Lead w Avon Operations Polska

Kliknij, by dowiedzieć się więcej o systemie WMS Invident i TMS Falcon