System WMS pomaga zarządzać operacjami w magazynie lub centrum dystrybucyjnym przy wykorzystaniu urządzeń mobilnych z wbudowanym skanerem kodów kreskowych lub RFID. Transmitowane dane są przesyłane do systemu WMS w czasie rzeczywistym. Warto zwrócić uwagę na to, że tego typu oprogramowania istnieją już co najmniej 25 lat, a w ofertach firm informatycznych stale obserwujemy pojawiające się modyfikacje, zmiany, ulepszenia – a wszystko po to, aby spełniać ciągle rosnące oczekiwania klientów.

Jaki WMS wybrać, aby spełnić oczekiwania klientów?

 

Złożoność oprogramowania WMS wynika z tego, że jego użytkownicy oczekują szerszego zakresu funkcjonalności, jaki WMS dawał im dotychczas, zapewniając lepszy komfort użytkowania czy też krótsze okresy szkoleń. Wśród priorytetów dla użytkowników WMS jest dziś bezwzględnie elastyczność, czyli możliwość szybkiego dostosowania się do nowych konfiguracji, zgodnie ze zmieniającymi się potrzebami dystrybucji i realizacji. Zwracamy uwagę na kilka najważniejszych funkcji, które powinien posiadać każdy nowoczesny system WMS:

 

  1. Technologia kodów kreskowych lub RFID – zwiększa dokładność i skraca czas spędzony na ręcznym wprowadzaniu danych.

Korzyści:

  • Usprawnienie procesu inwentaryzacji,
  • Pełna identyfikowalność towarów na magazynie,
  • Zmniejszenie ilości błędów,
  • Aktualizacja zapasów w czasie rzeczywistym.

 

  1. Kompatybilność skanera kodów kreskowych lub RFID z oprogramowaniem – zgodność systemu WMS z różnego rodzaju skanerami zwiększa wydajność i dokładność operacji magazynowych.

Korzyści:

  • Zwiększenie dokładności przechwytywania danych,
  • Przyspieszenie wprowadzania danych oraz szybka aktualizacja i realizacja zamówień,
  • Zmniejszenie ryzyka błędów ręcznych.

 

  1. Widoczność zapasów w czasie rzeczywistym – to podstawa systemu zarządzania magazynem, która umożliwia uzyskanie dokładnego, aktualnego obrazu stanu zapasów.

Korzyści:

  • Precyzyjna kontrola zapasów,
  • Zmniejszenie niedoborów i nadmiernych zapasów,
  • Cenne dane do skutecznego prognozowania,
  • Lepsza obsługa klienta,
  • Aktualizacje stanów magazynowych, łatwy dostęp do danych o zasobach, obsługa wielu magazynów w różnych lokalizacjach.

 

  1. Wydajny proces kompletacji oraz pakowania zamówień – to siła napędowa produktywności magazynu. Jest to ostatni etap operacji magazynowych, zanim produkt dotrze do klienta.

Korzyści:

  • Dokładność zamówień,
  • Przyspieszona realizacja zamówień,
  • Mniejsze koszty pracy,
  • Lepsza obsługa klienta.

 

  1. Kontrola lokalizacji zapasów – funkcja ta zapewnia, że każdy produkt ma swoje miejsce i łatwo można go znaleźć.

Korzyści:

  • Przyspieszenie kompletacji i realizacji zamówień,
  • Zmniejszenie nieprawidłowego rozmieszczenia produktów na magazynie, dokładna inwentaryzacja,
  • Lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej,
  • Zwiększona ogólna wydajność magazynowa.

 

  1. Możliwość integracji – ma kluczowe znaczenie w złożonym świecie całej Gospodarki Magazynowej. Ta funkcja umożliwia komunikację systemu WMS z innymi aplikacjami – np. TMS, ERP, tworząc wydajne i wolne od błędów środowisko operacyjne.

Korzyści:

  • Bezproblemowe udostępnianie danych pomiędzy systemami,
  • Zmniejszenie błędów związanych z przesyłaniem danych,
  • Łatwe podejmowanie decyzji.

 

  1. Raportowanie i analityka – dostarcza bezcennych informacji, które pomagają w podejmowaniu świadomych decyzji biznesowych.

Korzyści:

  • Identyfikowalność wąskich gardeł i nieefektywności,
  • Dostarczenie danych do testów porównawczych związanych z wydajnością,
  • Wsparcie podejmowania strategicznych decyzji biznesowych.